电池金属外壳采用电泳涂装的三大好处

但就金属表面绝缘处理这方面来说，目前市面上主要有三种处理方式：

包覆薄膜

手工或机械包覆薄膜，此方式最大的问题就是效率低，不能自动化生产，薄膜利用率低，外观不好控制，影响电池装配，而且由于薄膜对电池的金属外壳没有粘接力，必须涂胶才能粘接在电池的金属外壳上，但由于粘接强度低，容易脱落，且涂胶不耐锂离子电解液，容易导致电池金属外壳的绝缘性能下降。

静电喷涂

静电喷涂的主要问题在于人工成本和整体设施维护成本较高，对操作人员的要求也高，其次，因电池金属外壳的底部边角及顶部焊接处边角比较尖锐，此种方式不能保证边角有足够的绝缘涂层。当然，以上包覆薄膜的处理方式也同样存在这一问题。

电泳涂装

电泳涂装工艺本身具备的特点，可自动化生产，效率高，设施维护以及操作都相对简单，对底部边角及顶部焊接处边角比较尖锐的地方均能附上均匀的涂膜，对于锂电池金属外壳涂装这一方面，本身就有着显著优势。

其次，以飘逸喷涂为例，就目前的技术储备而言，绝缘涂装处理这块已经有着多年来的经验，可以根据客户的需求来针对性做解决方案，例如有个做新能源电池外壳的客户，要求涂膜不粘胶，边角位覆膜抗电压要在500~1000v，硬度在5H以上，耐磨，我们从接到客户的打样需求开始，直至客户收到打样成品，也仅花了一周的时间，这是因为霖辉技术储备足够，对于客户的需求，能快速的针对性的给出解决办法。当然，有时候因为客户订单相对较大还有物流等因素影响导致的时间效率问题不包括在内。

总而言之，目前电泳在锂电池金属外壳处理上，对于客户来说是相当省心的，若您恰好有这方面的涂装需求，欢迎联系飘逸喷涂！