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粉末喷涂加工与电泳涂装加工工艺对比分析

返回列表来源:飘逸喷装发布时间:2022/3/18

一、粉末喷涂加工定义:

(1) 粉末涂装静电喷涂加工

采用的是粉末-空气混合物。在粉末进料斗中设置有一个小型的流化床以形成粉末-空气混合物。在某些情况下,进料斗的振动有助于防止粉末在进入输送线前发生堵塞或聚集。粉末通过一根软管被输送至喷枪中,喷枪的喷嘴由于高压直流电的输入而形成带电电极。

(2) 阴极电泳涂装:

将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释,浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴极,在槽中另设置与其相对应的阳极,在两极间通一定时间的直流电,在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。


二、工艺流程:

(1) 喷粉:表面处理→烘干→冷却→喷漆→流平→烘烤→自然冷却→下挂。

(2) 电泳:表面处理→纯水洗→电泳→UF水洗→纯水洗→烘烤→自然冷却→下挂。


三、综合比较:


四、粉末喷涂的劣势:

(1)粉末利用率低,市场竞争力越来越弱;

(2)涂膜不均匀,产品质量受人为程度影响大,劳动力密集型;

(3)粉尘污染大,造成劳动环境卫生差,不环保;

(4)效率低,产量上不去,影响交货期限;

(5)由于漆膜不均匀,整体防腐性差。


五、电泳涂装的优势:

(1)自动化程度高,生产效率高,不受人为因素影响,外观优异,流平好; 

(2)电泳涂料使形状复杂工件的锐边或棱角部分、点焊焊缝等缝隙中、箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜;

(3)电泳涂装环境的湿度、干燥度对其无太大影响;而喷漆工艺受温度、湿度、干燥度影响较大,生产合格率低;

(4)电泳漆膜烘干前含水率已很低,它不溶于水,不流动,不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病,合格率高;

(5)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积,因而电泳漆膜的耐水性、附着力等性能更优;

(6)电泳涂料所用漆液浓度低、粘度小,故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少,特别是超滤技术应用于电泳漆后,漆的利用率可高达95%以上;

(7)电泳涂装可便捷的调整施工电压即可控制漆膜层厚度,使涂层有良好的外观性与极高的防腐性;

(8)传统喷涂方法要先行烘干再生产,费时而且浪费能源,而电泳可连续作业,易于大量及自动化生产;

(9)电泳涂装是以水为载体,低助溶剂涂料,有利于操作人员的安全,避免发生火灾的可能性。


六、电泳涂料的环保优势:

(1)无粉尘现象,对人体无伤害;

(2)完善的超滤循环系统使废水排放量大大减少,不污染环境;

(3)固化温度低,VOC排放量低,节能、减排、更利于环保。